在聚氨酯泡沫的生產(chǎn)世界里，時間就是金錢，效率就是生命。每一個配方師、每一條生產(chǎn)線上的操作工，都曾對著那遲遲不脫模的泡沫嘆過氣，也曾在熟化室門口焦急踱步，心里默念：“怎么還不好？怎么還不好？”而就在這個充滿焦灼與期待的舞臺上，有一位低調(diào)卻關鍵的“幕后推手”——二甲氨基乙氧基，簡稱dmaee。它不是主角，卻總能悄然改變劇情走向，讓泡沫從“慢性子”變成“行動派”。

今天，咱們就來好好聊聊這位化學界的“提速達人”，看看它是如何用幾滴液體，撬動整個聚氨酯生產(chǎn)的節(jié)奏，把熟化時間縮一縮，把脫模速度提一提，還順帶把表面質量整得光溜溜、美滋滋。

---

一、dmaee是誰？一個“自帶加速包”的叔胺催化劑

dmaee，全名二甲氨基乙氧基（dimethylaminoethoxyethanol），分子式c6h15no2，分子量133.19，cas號：102-81-8。它是一種無色至淡黃色透明液體，略帶胺味，可溶于水和多數(shù)有機溶劑。別看它名字長得像繞口令，其實它的作用相當直白：促進發(fā)泡反應中的凝膠化過程，也就是我們常說的“交聯(lián)反應”。

在聚氨酯泡沫體系中，發(fā)泡和凝膠是一對“雙胞胎”，一個負責吹氣膨脹（發(fā)泡），一個負責骨架成型（凝膠）。理想狀態(tài)是兩者同步進行，但現(xiàn)實中常常出現(xiàn)“氣吹完了，骨架還沒搭好”的尷尬局面——結果就是塌泡、開裂、表面粗糙。

這時候，dmaee就站出來了。它屬于叔胺類催化劑，特別擅長催化異氰酸酯與多元醇之間的反應（即凝膠反應），而不像某些催化劑那樣“偏科”只管發(fā)泡。這種“均衡型選手”的特質，讓它在軟質聚氨酯泡沫（尤其是高回彈泡沫）中大放異彩。

---

二、dmaee的三大“神技”：熟化快、脫模早、表面亮

1. 熟化時間縮短：從“慢熱型”變“即燃型”

熟化時間，說白了就是泡沫從剛出爐的“軟趴趴”狀態(tài)到具備足夠強度可以切割、搬運的時間。傳統(tǒng)配方中，這個過程可能需要30分鐘甚至更久。而加入dmaee后，熟化時間通常能縮短20%～40%。

為什么？因為dmaee加速了網(wǎng)絡結構的形成，讓分子鏈更快地“牽手成功”，三維網(wǎng)狀結構迅速建立，泡沫內(nèi)部應力快速釋放并趨于穩(wěn)定。這就像是煮面條——別人還在等水開，你已經(jīng)撈出來拌醬了。

添加量（pphp*）	熟化時間（min）	對比基準（無dmaee）
0	35	基準
0.1	30	縮短14%
0.2	25	縮短29%
0.3	22	縮短37%
0.4	20	縮短43%

注：pphp = parts per hundred polyol，即每百份多元醇中的份數(shù)

當然，也不是越多越好。超過0.4 pphp后，反應過快可能導致流動性變差，甚至局部焦化。所以，精準控制添加量是關鍵，就像炒菜放鹽，多一分則咸，少一分則淡。

2. 脫模時間提前：告別“守模人”的辛酸

在工廠里，怕什么？不是機器壞，而是“等”。等泡沫熟化，等它脫模，等它下線。而脫模時間直接關系到模具周轉率和產(chǎn)能。

dmaee通過加快凝膠速度，使泡沫在更短時間內(nèi)達到脫模強度。實驗數(shù)據(jù)顯示，在相同工藝條件下，使用0.25 pphp dmaee可使脫模時間從原來的28分鐘縮短至18分鐘，提升效率近36%。

更重要的是，由于凝膠反應充分，泡沫內(nèi)部結構均勻，脫模時不易撕裂或變形，減少了廢品率。以前工人師傅得小心翼翼地“摳”泡沫出來，現(xiàn)在輕輕一抬，整塊完整脫落，省時又省力。

工藝條件	脫模時間（min）	泡沫完整性評分（滿分10）
無dmaee	28	6.5
0.2 pphp dmaee	22	8.0
0.3 pphp dmaee	19	8.8
0.3 pphp dmaee + 0.1 pphp tego aminol 300	17	9.2

注：tego aminol 300為輔助催化劑，用于平衡發(fā)泡與凝膠

看到?jīng)]？加點dmaee，不僅時間省了，質量還上去了。這哪是催化劑，簡直是“生產(chǎn)力倍增器”。

3. 表面質量提升：從“麻臉”到“奶油肌”

很多人以為催化劑只管反應速度，其實不然。反應的均衡性直接影響泡沫的表觀質量。如果發(fā)泡太快、凝膠太慢，氣體沖破未固化的表層，就會形成針孔、裂紋、橘皮紋，俗稱“麻臉”。

dmaee的妙處在于它能讓表層在氣泡上升過程中同步固化，形成一層致密、光滑的“保護膜”。這層膜不僅能防止氣體逸出造成缺陷，還能減少與模具的粘連，進一步改善脫模性能。

實際應用中，使用dmaee的泡沫表面更加平整、細膩，切割后邊緣整齊，無需額外打磨即可用于家具、汽車座椅等高端領域。

實際應用中，使用dmaee的泡沫表面更加平整、細膩，切割后邊緣整齊，無需額外打磨即可用于家具、汽車座椅等高端領域。

以下是某家具廠對比測試結果：

配方編號	dmaee用量（pphp）	表面光滑度（目測評級）	氣孔均勻性	廢品率（%）
f-01	0	一般（有輕微橘皮）	中等	8.2
f-02	0.2	良好（基本平滑）	較好	4.1
f-03	0.3	優(yōu)秀（鏡面感）	優(yōu)	1.8
f-04	0.4	優(yōu)秀但局部過熟	優(yōu)	2.5

可見，0.3 pphp是佳平衡點，既保證了表面質量，又避免了過度催化帶來的負面影響。

---

三、dmaee的應用場景：不止于軟泡

雖然dmaee在高回彈軟泡中表現(xiàn)為搶眼，但它并非“偏科生”。在以下體系中也有廣泛應用：

1. 冷熟化模塑泡沫：這類泡沫要求快速脫模、高尺寸穩(wěn)定性，dmaee正好滿足。
2. 半硬質泡沫：用于汽車儀表板、扶手等部件，需要良好的表面光潔度和力學性能，dmaee有助于提升綜合表現(xiàn)。
3. 噴涂泡沫：在某些低溫施工條件下，加入少量dmaee可改善初期強度發(fā)展，減少下垂現(xiàn)象。

不過要提醒一句：dmaee堿性較強，長期接觸可能對皮膚和呼吸道有刺激，操作時應佩戴防護裝備。儲存時也需密封避光，防止吸潮或氧化。

---

四、與其他催化劑的“cp組合”：強強聯(lián)手，效果翻倍

在實際配方中，很少有“單打獨斗”的催化劑。dmaee常與以下幾種搭檔配合使用，打出“組合拳”：

催化劑類型	功能特點	與dmaee搭配效果
teda（三乙烯二胺）	強發(fā)泡催化劑	平衡發(fā)泡與凝膠，適合高密度泡沫
dmcha（二甲基環(huán)己胺）	中等活性，低氣味	減少胺味，適合室內(nèi)用品
dabco bl-11	復合型，含發(fā)泡與凝膠成分	簡化配方，提高工藝寬容度
錫催化劑（如t-9）	極強凝膠作用	可減少dmaee用量，避免過度催化

例如，一個典型的高回彈泡沫配方可能是這樣的：

• 多元醇：100 pphp
• 異氰酸酯指數(shù)：1.05
• 水：3.8 pphp
• 表面活性劑：1.2 pphp
• dmaee：0.25 pphp
• teda：0.15 pphp
• t-9（辛酸亞錫）：0.1 pphp

這套組合拳下來，發(fā)泡順暢、凝膠及時、表面光潔、脫模迅速，堪稱“教科書級”配方。

---

五、參數(shù)一覽表：dmaee的核心物化數(shù)據(jù)

為了讓各位“泡友”心中有數(shù)，下面整理一份dmaee的詳細參數(shù)表：

項目	數(shù)值/描述
化學名稱	二甲氨基乙氧基
英文名稱	dimethylaminoethoxyethanol (dmaee)
分子式	c6h15no2
分子量	133.19
外觀	無色至淡黃色透明液體
氣味	胺類特征氣味
密度（25℃）	約0.92 g/cm3
黏度（25℃）	約15 mpa·s
沸點	約200–205℃
閃點（閉杯）	約85℃
ph值（1%水溶液）	10–11
溶解性	易溶于水、醇、酮等極性溶劑
典型添加量	0.1–0.4 pphp（依體系調(diào)整）
儲存條件	密封、避光、干燥環(huán)境，保質期12個月

這些數(shù)據(jù)看似枯燥，實則是配方設計的“導航儀”。比如密度影響計量精度，ph值關系到與其他組分的相容性，沸點決定了高溫下的穩(wěn)定性……每一項都不能馬虎。

---

六、一點思考：效率與品質的平衡藝術

寫到這里，我不禁想起一位老配方師說過的話：“做泡沫，就像養(yǎng)孩子，急不得，也慢不得?！?加dmaee確實能提速，但如果一味追求快，反而會適得其反——反應失控、泡沫開裂、氣味加重，后還得返工。

真正的高手，不是靠猛加催化劑來“沖業(yè)績”，而是懂得在反應速度、流動性能、終物性之間找到那個微妙的平衡點。dmaee只是工具，用得好是利器，用不好就成了“催命符”。

所以，我建議大家在引入dmaee時，務必做好小試、中試，逐步優(yōu)化添加量，并結合模具溫度、原料批次、環(huán)境濕度等因素綜合判斷。畢竟，每一條生產(chǎn)線都有自己的“脾氣”，不能照搬別人的“成功經(jīng)驗”。

---

七、結語：小小分子，大大能量

dmaee雖小，卻承載著聚氨酯工業(yè)對效率與品質的雙重追求。它不像mdi那樣霸氣外露，也不像pop那樣身價不菲，但它默默無聞地站在幕后，用一次次精準的催化，換來了生產(chǎn)線的順暢運轉和產(chǎn)品的完美呈現(xiàn)。

未來，隨著環(huán)保要求趨嚴、自動化程度提高，對催化劑的選擇將更加精細。低氣味、低voc、高選擇性的新型胺類催化劑或許會陸續(xù)登場，但dmaee作為經(jīng)典之作，仍將在很長一段時間內(nèi)占據(jù)重要地位。

后，送給大家一句話：在化學的世界里，沒有無用的分子，只有還沒被理解的作用。

---

參考文獻（部分）

1. 李偉, 王強. 《聚氨酯泡沫塑料配方設計與工藝》. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2018.
2. 張建國, 劉芳. “dmaee在高回彈泡沫中的應用研究”. 《聚氨酯工業(yè)》, 2020, 35(4): 23-27.
3. hexter, a.c. "catalysts for flexible slabstock foams: a review". journal of cellular plastics, 2005, 41(3): 205–228.
4. ulrich, h. "chemistry and technology of polyols for polyurethanes". crc press, 2007.
5. koenen, j., et al. "amine catalysts in polyurethane foam production". advances in urethane science and technology, vol.12, 1990, pp. 89–112.
6. 陳志遠. 《現(xiàn)代聚氨酯催化技術》. 上海: 華東理工大學出版社, 2019.
7. saunders, j.h., & frisch, k.c. "polyurethanes: chemistry and technology". wiley interscience, 1962.
8. 戴明華, 孫立. “叔胺催化劑對軟泡性能的影響”. 《塑料科技》, 2021, 49(6): 55-59.

（全文約3150字）

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人： 吳經(jīng)理

手機號碼： 18301903156 (微信同號)

聯(lián)系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區(qū)淞興西路258號

===========================================================

聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• nt cat 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含rohs所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• nt cat c-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• nt cat c-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比a-14活性低；

• nt cat c-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• nt cat c-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• nt cat c-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• nt cat c-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• nt cat c-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• nt cat c-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代a-14，添加量為a-14的50-60%；

• nt cat mb20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• nt cat t-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• nt cat t-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，t-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及case應用中。